О Компании
 
  Оборудование
 
  Комплексные линии

  Конвейерные системы

  Пресс-формы

  Контакты
 


                                         

 

Комплект полуавтоматического оборудования для линии розлива газированной/негазированной воды в ПЭТ бутылки ёмкостью до 2,0л. с производительностью до 600 бут/час..



Отделение водоподготовки и фильтрации воды.

       Любая линия по производству и разливу газированных напитков и минеральных вод включает в себя систему водоподготовки и фильтрации воды. Данная система предназначена для очистки воды от механических примесей, бактериологических и органических соединений. Её применение позволяет получить продукт, соответствующий нормам Санэпиднадзора. Системы водоподготовки и фильтрации воды создаются на основе последних достижений науки. Они включают в себя различные механические и угольные фильтры, бактерицидные лампы, обезжелезиватели, умягчители, системы обратного осмоса. Используемые проточные фильтры оснащены компьютерами и системами регенерации. Система очистки комплектуются на основе промышленных фильтров (производства фирм “Eco Water sys” (США), “Honey Well” (Германия), “R-Can” (Канада), “АТОЛЛ” (Россия)). 

      Окончательная комплектация системы водоподготовки и её стоимость определяется на основании химического анализа воды используемой для розлива.

 

Комплект полуавтоматического оборудования для выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,33-2л. с производительностью до 700 бут/час ёмкостью 1,5 л.

      Полуавтомат предназначен для производства ПЭТ бутылок ёмкостью 0,33-2 литра из преформ, путём предварительного нагрева последующим формованием в пресс-форме методом двухстадийного выдува при давлении до 1,5 МПа.

 

Комплект выдувной машины включает в себя следующее оборудование:

 

- печь разогрева преформ туннельного типа;
- машина для выдува бутылок;
- двухместная пресс-форма;
- компрессор.

 

      Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ. Нагрев производится кварцевыми лампами по 4 зонам, чем достигается наилучшая степень пластификации. При движении преформы происходит её вращение вокруг своей оси, что позволяет достичь однородность нагрева тела преформы. Также имеется принудительная система охлаждения горлышка бутылки при разогреве, что предотвращает деформацию резьбовой части горлышка.

      В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающегося металлического штока и одновременно производится процесс двухстадийного выдува.

 

Внешний вид:

 

Выдув полуавтоматический

Технические характеристики:

 

Машина для нагрева преформ (печь).

Тип печи - Проходной, туннельный.
Перемещение заготовок - Транспортером.
Привод транспортера - Электрический, с бесступенчатым регулированием.
Количество посадочных мест, шт. - 36.
Загрузка, выгрузка - Ручная.
Нагревательные элементы - Инфракрасные лампы.
Количество ветвей нагрева, шт. - 2.
Количество зон нагрева по высоте
в каждой ветви, шт. - 4.
Регулирование мощности нагрева - Бесступенчатое.
Напряжение питания, В - 3 х 380, 50 Гц.
Потребляемая мощность, кВт - 8*.
Система охлаждения горловин преформ - Циркуляционная или открытая.
Расход воды (общий), л/мин - 1,5 – 2.
Температура воды, 0С - 8 -12.
Давление воды, МПа - не более 0,3.
Габаритные размеры: мм - 1170 х 550 х 1170.
Масса, кг - 200.

* Потребляемая мощность изменяется от 4 до 8 кВт в зависимости от загрузки печи.

 

Машина выдува бутылок (пресс).

Количество одновременно выдуваемых
бутылок, шт. - 2.
Объем выдуваемых бутылок, л - 0,33…2.
Максимальная высота бутылки, мм - 337.
Межосевое расстояние между гнездами
пресс-формы, мм - 130-160.
Рабочая среда - Воздух.
Рабочее давление пневмоцилиндров, МПа - 0,8.
Давление первого выдува, МПа - 0,2…0,8.
Давление второго выдува, МПа - до 1,5.
Установка преформ в пресс-форму и съем
бутылок - Ручная.
Процесс выдува - Автоматический.
Производительность в зависимости от
емкости бутылки, шт./час - до 900.
Напряжение питания, В - ~220.
Установленная мощность, Вт - 80.
Количество потребляемого воздуха, л/мин - 800.
Давление воды, МПа - 0,3.
Температура воды, 0С - 8 - 12.
Очистка воздуха - Микрофильтры.
Габаритные размеры пресса, мм - 1300 х 510 х 1655.
Масса, кг - 460.

Комплектация :

1) Полуавтомат выдува ИЛИ полуавтомат выдува универсал.
2) Пресс-форма.
3) Компрессор поршневой ИЛИ Компрессор винтовой

 

Компрессор К-20

 компрессор

Технические характеристики:

Производитель Россия
Тип (П/С) поршневые тандемные
Реле давления есть
Всасивание (л/мин) 1800
Производительность Нагнетание (л/мин) 1000
Давление (атм) 16
Ресивер (л) 500
Привод (кВт/В) 7,5 +7,5
Габариты (Д*Ш*В) см 2100х700х1450
Масса (кг) 620

 

Прессформа для выдува ПЭТ

 пресс-форма

- разработка оригинального дизайна ПЭТ тары в кратчайшие сроки;

 

-учет пожеланий Заказчика и соблюдение технологических особенностей ПЭТ при производстве прессформ;

- разработка компьютерной 3D модели для наглядного представления дизайна будущей ПЭТ тары;

- возможность выполнения формообразующей поверхности пресс-формы с любой сложностью конфигурации;

- соблюдение всех требований к пресс-форме предъявляемых линиями розлива, укупорки, этикетировки и другого технологического оборудования.



 

 

Сатурационная установка.

 

   Сатурационные установки предназначены для непрерывного насыщения двуокисью углерода напитков и минеральных вод.
При производстве машины используется насос производства Италии.
Насыщение минеральной воды СО2 сначала проводится на струйной насадке, позволяющей добиться максимального насыщения воды двуокисью углерода, далее при помощи систем полусфер и тарелок, и наконец при скапливании воды в нижней части колонны насыщения углекислый газ подаётся через нижнюю часть колонны, тем самым, проходя через толщу воды насыщает её в третий раз.

 

Внешний вид:

Стуратор

 

Мнемосхема:

мнемосхема сатуратора

 

Особенности:

? Напорный насос нерж. сталь (Италия).
? Струйный эжектор собственного производства из нерж. стали.
? Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).
? Колонна насыщения D от 250 мм, H от 1450 мм.
? Кондуктометрические датчики уровня (Россия).
? Сварочные швы выполнены в среде аргона.
? Управление ОВЕН на основе контроллера САУ (Россия).
? Манометры без разделителей импортного производства.
? Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.
? Рама изготовлена из профильной трубы 40?40?2 СТ3 окрашенная, обшита зеркальным нерж. листом (Италия).
? Опоры рамы SYSTEM PLAST (Италия).
? Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия).


 

Технические параметры.

 

Производительность - 1600 л/ч.
Напряжение питания - 220 В, 50 Гц.
Установленная мощность - 1,4 кВт.
Рабочее давление воды - не менее 0,2 МПа.
Рабочее давление СО2 - 0,3-0,4 МПа.
Температура воды - 4-60С.
Содержание СО2 в воде на выходе - не менее 4 гр/л.
Масса - 60 кг.
Габаритные размеры - 500 х 450 х 1750 мм.



 

Полуавтоматическая розливочная машина.


 

     Предназначена для наполнения бутылок из стекла и ПЭТ ёмкостью 0,25-2л. газированной водой и тихими жидкостями. В комплект машины входит дозирующее устройство, предназначенное для добавления сиропа в разливаемую жидкость. Доза сиропа может регулироваться в пределах от 0 до 250 мл. Машина оснащена вариатором для бесступенчатой регулировки скорости вращения разливочного стола, что позволяет достичь максимальной производительности для каждого типа разливаемой жидкости. В машине используется изобарический принцип розлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность напитка СО2.




 

Внешний вид.

 

розлив XRB-16

Технические параметры.

 

Производительность - до 600 бут/час ёмкостью 1,5л.
(газированный напиток)
до 700 бут/час ёмкостью 1,5л.
(газированная вода).
Потребляемая мощность - 0,33 кВт.
Напряжение питания - 3 х 380 В, 50 Гц.
Число разливочных головок - 12 шт.
Масса - 248 кг.
Габаритные размеры - 1000 х 1000 х 2000 мм.

      Для достижения производительности 2000 бут/час необходима поставка трёх полуавтоматов розлива.



 

Укупорочная пневматическая машина полуавтомат.

 

     Пневматическая укупорочная машина полуавтомат предназначена для укупоривания пластиковых бутылок ПЭТ пробкой в линиях розлива. Машина оснащена устройствами обеспечивающими регулировку высоты опускания патрона и усилия, с которым закручивается пробка.

 

Внешний вид

 

 укупорочная машина

 

Технические параметры.

 

Производительность - до 1500 бут/час.
Напряжение питания - 220 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность - 0,3 кВт.
Масса - 50 кг.
Потребление сжатого воздуха - 1,5 м3/час.
Габаритные размеры - 300 х 400 х 2000 мм.

 

 

Упаковочная машина полуавтомат.

 

     Предназначена для группировки и упаковки в термоплёнку готовой продукции. В полуавтоматических машинах формирование брикета производит вручную оператор при сходе готовой продукции с транспортёра, упаковывание его в термоусадочную плёнку и подача в термоусадочный туннель производится также в ручную.

 

 упаковочная машина эконом

Технические параметры.

 

Производительность - до 250 упак./час.
Напряжение питания - 3 х 380 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность - 12,6 кВт.
Давление сжатого воздуха - 0,4-0,6 МПа.
Ширина плёнки (мах) - 500 мм.
Габаритные размеры брикета (мах) - 350 х 450 х 360 мм.
Габариты - 2500 х 850 х 1700 мм.
Масса - 200 кг.


 

Пластинчатый конвейер с бесступенчатой регулировкой скорости.

 

     Конвейер предназначен для транспортировки продукции между функциональными узлами линии розлива. Конвейер оснащён станцией натяжения и вариатором для бесступенчатой регулировки скорости транспортировки. Цепь выполнена из нержавеющей стали.

 

Внешний вид


 

пластинчатый конвейер

 

Технические параметры.

 

Напряжение питания - 3 х 380 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность - 0,37 кВт.
Скорость транспортировки - 3-15 м/мин.
Масса - 200 кг.
Габариты - 6000 х 198 х 1100 мм.

 

 

Струйный принтер нанесения даты.

 

Каплеструйный принтер, предназначен для нанесения маркировки бесконтактным способом на любую поверхность чернилами, при любых переменных или постоянных скоростях конвейера, любой ориентации.

Маркировка производится в процессе движения производственной линии, избавляя от необходимости остановки.

Как правило, на первичную упаковку необходимо наносить маркировку символами небольших размеров – дата выпуска, срок годности, серийный номер наносятся на бутылки, банки, коробки и т.п.

Простейшим нажатием клавиш, Вы можете легко создавать, редактировать и просматривать сообщения и выполнять повседневные операции включения и выключения.

 

Особенности:

 

- Очень простая установка.

- Не требует сжатый воздух.

- Печатающий модуль с микро регулировкой, поворот печатающей головки от 0 до 90.

- Простой и удобный интерфейс и меню управления с функциональными клавишами.

- Система чернил: не требуется разбавитель, легкая замена картриджа без остановки производства

- Автоматическая простановка даты, времени, порядкового номера.

- Корпус и головка имеет прочную конструкцию из нержавеющей стали.

- Клавиатура пленочная на компактном встроенном терминале.

- Дисплей 40-ка значный, девяти строчный, жидкокристаллический.

 

Внешний вид

 

Маркиратор

 

Технические характеристики.

 

Линейная скорость конвейера (при 10 символах на 2,5 см) - не более 37 м/мин.

Скорость печати - не более 476 символов/с.

Высота символа - 2,8 - 8 мм.

Количество символов в строке - не более 44 шт.

Количество печатаемых строк - 1-4 шт.

Цвет чернил - чёрный, красный, серый и другие.

Основа чернил - солвент.

Расход чернил - 100мл на 1000000 символов.

Рабочая температура воздуха - 5 – 43 0С.

Влажность воздуха - 10 – 90 %.

Напряжение питания - 220 В.

Частота сети - 50/60 Гц.

Потребление энергии - не более 30 Вт.

Размеры блока управления - 320 х 210 х 90 мм.

Размеры печатающей головки - 110 х 40 х 40 мм.

Длина шланга - 500 мм.

Масса - 3 кг.

 

Комплектация: печатающая головка, блок управления, фотоэлемент, крепление.




ЛИНИИ РОЗЛИВА, ПЭТ, ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, САТУРАТОРЫ, ЧИЛЕРЫ, ПРЕССФОРМЫ  

 

 

 
  Copyright © 2006-2008 ООО "ППО Пищемаш"    
  Все права защищены - pishemash.ru   
Контактная информация:  
Тел/факс: (495) 543-3891; (498) 744-6791  
Адрес: 141700, МО, г.Долгопрудный, Промышленный проезд, д.14